С непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт строгите стандарти на хората не се ограничават до самата храна. Повишават се и изискванията към опаковката му. Опаковките за храни постепенно се превърнаха в част от продукта от статута си на дъщерно предприятие. Важно е да защитите продукта, от голямо значение е да улесните съхранението и транспортирането, да насърчите продажбите и да увеличите стойността на продукта.
Печат на хранителни гъвкави опаковъчни материали
① Методи за печатПечат на гъвкави опаковки за хранисе основава главно на дълбок и флексографски печат, последван от флексографски печатни машини за отпечатване на пластмасови филми (флексографските печатни машини най-вече образуват производствени линии с машини за сухо ламиниране), но с публикуване, в сравнение с общия дълбок печат и флексографски печат, използвани в печата на стоки, има много разлики. Например: Печатът на гъвкави опаковки се отпечатва върху повърхността на субстрат с форма на руло. Ако е прозрачно фолио, моделът може да се види отзад. Понякога е необходимо да се добави слой бяла боя или да се използва вътрешен печат.
② Дефиниция на процеса на отпечатване на гърба Печатът на гърба се отнася до специален метод за отпечатване, който използва печатна форма с обърнато изображение и текст, за да прехвърли мастилото във вътрешността на прозрачния печатен материал, така че положителното изображение и текст да могат да се показват отпред на отпечатания обект.
③ Предимства на Liyin
В сравнение с повърхностния печат, печатните материали с подплата имат предимствата да бъдат ярки и красиви, цветни/неизбледняващи, устойчиви на влага и износване. След като печатът на облицовката е съставен, слоят мастило се поставя между два слоя филм, който няма да замърси опакованите артикули.
Комбиниране на хранителни гъвкави опаковъчни материали
① Метод на мокро смесване: Нанесете слой от водоразтворимо лепило върху повърхността на основния материал (пластмасово фолио, алуминиево фолио), смесете го с други материали (хартия, целофан) чрез притискащ валяк и след това го изсушете на гореща сушилен тунел Станете композитна мембрана. Този метод е подходящ за опаковане на суха храна.
② Метод на сухо ламиниране: първо нанесете равномерно лепилото на основата на разтворител върху субстрата и след това го изпратете в тунела за горещо сушене, за да се изпари напълно разтворителят, и след това незабавно ламинирайте с друг слой филм. Например, ориентираното полипропиленово фолио (OPP) обикновено се смесва с други материали, като се използва процес на сухо ламиниране след вътрешен печат. Типичните структури са: двуосно ориентирано полипропиленово фолио (BOPP, 12 μm), алуминиево фолио (AIU, 9 μm) и еднопосочно разтегнато полипропиленово фолио (CPP, 70 μm). Процесът се състои в използване на ролково устройство за нанасяне на покритие за равномерно покриване на базирания на разтворител „сух лепилен прах“ върху основния материал и след това го изпраща в тунела за горещо сушене, за да се изпари напълно разтворителят, преди да се ламинира с друг слой филм с помощта на валяк за ламиниране.
③ Методът на смесване чрез екструзия екструдира разтопения полиетилен, подобен на завеса, от процепа на Т-формата, притиска го през прищипващия валяк и го отделя върху хартия или филм за полиетиленово покритие, или доставя други филми от втората част за подаване на хартия. Използвайте полиетилен като адхезивен слой за залепване.
④ Метод на топене на композитен материал: полиетилен-акрилатен съполимер, етиленова киселина-етиленов съполимер и парафинов восък се нагряват и разтопяват заедно, след което се покриват върху субстрата, незабавно се смесват с други композитни материали и след това се охлаждат.
⑤ Метод на многослойно екструдиране
Разнообразие от пластмасови смоли с различни свойства преминават през множество екструдери и се екструдират във формата, за да образуват филм. Този процес не изисква лепила или органични разтворители между слоевете и фолиото няма мирис или проникване на вредни разтворители, което го прави подходящо за опаковане на храни с по-дълъг срок на годност. Например, общата структура на LLDPE/PP/LLDPE има добра прозрачност и дебелината обикновено е 50-60 μm. Ако има по-дълъг срок на годност. Необходими са повече от пет слоя коекструдирани филми с висока бариера, а средният слой е направен от материали с висока бариера PA, PET и EVOH.
Време на публикуване: 13 март 2024 г
