С непрекъснатото развитие на технологията за печат, производителността на оборудването на много известни печатни марки не само става все по-добра и по-добра, но и степента на автоматизация непрекъснато се подобрява. Системата за дистанционно управление на цвета на мастилото се превърна в "стандартна конфигурация" на много интелигентни печата, което прави контрола на цвета на мастилото на печатните продукти удобен и надежден. Въпреки това, в действителния процес на печат, не е лесно да се постигне стабилен цвят на мастилото за всяка партида печатни продукти. Проблеми с качеството, причинени от големи разлики в цвета на мастилото, често се срещат в производството, причинявайки загуби на компанията.
Преди печат е необходимо да направите добра предварителна настройка въз основа на опита
Първо регулирайте грубо обема на мастилото на фонтана с мастило на всяка цветна група според областта на пробната проба илипечатплоча. Тази работа е по-лесна за извършване на машина, оборудвана със система за дистанционно управление на мастилото. Трябва да има оценка от повече от 80% за това. Не регулирайте обема на мастилото в голям диапазон, докато печатате, за да избегнете големи цветови разлики.
Второ, в съответствие с изискванията на производствения процес и характеристиките на продукта, настройте предварително захранващото устройство, събирането на хартията, производителността на мастилото, размера на налягането и други връзки, за да избегнете бързането по време на официалния печат. Сред тях най-важно е да се гарантира, че захранващото устройство може да подава хартия надеждно, непрекъснато и стабилно. Опитните оператори първо настройват предварително издухването, засмукването, притискащото краче, притискащата пружина, притискащото колело за хартия, страничния уред, предния уред и т.н. според формата и дебелината на хартията, изравняват връзката на координация на движението между различните компоненти, уверете се, че подаващото устройство подава гладко хартията и избягвайте различни нюанси на мастилото поради удряне на подаващото устройство. Препоръчва се опитни работници да могат предварително да регулират захранващото устройство.
Освен това, вискозитетът, течливостта и сухотата на мастилото трябва да бъдат правилно регулирани предварително според качеството на използваната хартия и размера на изображението и текстовата област на отпечатания продукт, за да се подобри неговата печатимост и да се осигури нормален печат . Цветът на мастилото не трябва да е неравномерен поради чести спирания за почистване на гумената кърпа и хартиените косми и кожата на мастилото върху печатната форма. Ако по средата на печата се добавят различни средства за премахване на лепило и масла за мастило, отклонението на цвета е сигурно.
Накратко, извършването на добра предварителна настройка преди стартиране на машината може значително да намали повредата след официалния печат и капитанът ще има време и енергия да се съсредоточи върху цвета на мастилото.
Регулирайте правилно налягането на водата и ролката за мастило
По време на процеса на печат изображението и текстът на печатната форма трябва да бъдат непрекъснато и равномерно нанасяни с подходящо количество мастило, за да се получи печат с постоянен цвят на мастилото. Следователно ролките за мастило и ролките за мастило, както и ролките за мастило и печатащата форма, трябва да поддържат правилен контакт и връзка при търкаляне, за да се постигне добър трансфер на мастило. Ако тази работа не се извърши внимателно и правилно, цветът на мастилото няма да бъде постоянен. Следователно, всеки път, когато се монтират ролките за вода и мастило, се използва методът на търкаляне на лентата с мастило, за да се регулира налягането между тях един по един, вместо традиционния метод за използване на щуп за тестване на напрежението, тъй като последният има голяма действителна грешка, дължаща се на различни човешки фактори, и трябва да се забрани на многоцветни и високоскоростни машини. Що се отнася до ширината на ролката с мастило, обикновено е подходящо да бъде 4 до 5 мм. Първо регулирайте налягането между ролката за пренасяне на мастило и ролката за нанизване на мастило, след това регулирайте налягането между ролката за мастило и ролката за нанизване на мастило и цилиндъра на печатащата форма и накрая регулирайте налягането между ролката за прехвърляне на вода, ролката за вода на плочата, ролката за нанизване на вода и междинната ролка, както и налягането между водната ролка на плочата и цилиндъра на печатащата плоча. Мастилената лента между тези канали трябва да бъде 6 mm.
Оборудването трябва да се регулира отново след два или три месеца употреба, тъй като диаметърът на мастилената ролка ще стане по-малък след период на високоскоростно триене, особено в трансмисията. Натискът между ролките за мастило намалява и мастилото няма да може да се пренесе, когато ролките за мастило се натрупат върху тях. Когато захранващото устройство спира или спира, за да продължи да печата, мастилото е голямо в този момент, което води до по-тъмен цвят на мастилото на първите десетки или дори стотици листове и идеалният баланс вода-мастило е трудно да се постигне. Тази грешка обикновено не се открива лесно и е по-очевидна само при отпечатване на по-фини разпечатки. Накратко, операцията в това отношение трябва да бъде щателна и методът трябва да е научен, в противен случай това ще доведе до различна дълбочина на мастилото във водата, лентата с мастило, устата и опашката на отпечатъка, което изкуствено причинява грешки и увеличава трудността на операция.
Постигане на баланс вода-мастило
Както всички знаем, балансът вода-мастило е важна част от офсетовия печат. Ако водата е голяма и мастилото е голямо, мастилото ще бъде емулгирано във вода в масло и качеството на отпечатания продукт със сигурност няма да бъде идеално. Чрез дългогодишна практика авторът е изследвал някои техники.
Първо се уверете, че съотношението на налягането между водата и ролките за мастило е правилно регулирано и съдържанието на разтвора за фонтан и изопропиловия алкохол отговаря на общите стандарти. Въз основа на това включете машината, затворете ролките за вода и мастило и след това спрете машината, за да проверите печатащата форма. Най-добре е да има леки 3 мм лепкава мръсотия по ръба на печатната форма. Приемайки количеството вода в този момент като първоначално количество вода за печат, може да се гарантира нормалното отпечатване на общи графични продукти и балансът вода-мастило може да бъде основно постигнат.
Второ, количеството вода може да се регулира гъвкаво според други фактори, като голямата площ на печатната форма, грапавата повърхност на хартията, необходимостта от добавяне на добавки към мастилото, скоростта на печат и промените в температура и влажност на въздуха.
В допълнение, авторът също установи, че когато машината току-що стартира да печата, телесната температура е ниска и когато машината работи на висока скорост за един или два часа, телесната температура, особено температурата на гумената ролка, ще се повишават повече от два пъти или дори повече. По това време количеството вода трябва постепенно да се увеличава, докато водното мастило достигне нов баланс.
Вижда се, че не е лесно да се постигне баланс вода-мастило и операторът трябва да го претегли и използва диалектично. В противен случай е трудно да се контролира стабилността на цвета на мастилото и не могат да се отпечатат висококачествени печатни продукти.
Корекция и подреждане на цветовата последователност
В производството често се сблъскваме с такава ситуация: пробата, предоставена от клиента, е много нестандартна или се предоставя само цветна мастиленоструйна чернова без проверка. Понастоящем трябва да анализираме конкретната ситуация и не можем да използваме метода на твърдо увеличаване или намаляване на обема на мастилото, за да преследваме ефекта от пробната проба. Дори и да е близо до пробната проба в началото, стабилността на цвета на мастилото не може да бъде гарантирана и по този начин не може да бъде гарантирано крайното качество на отпечатания продукт. В тази връзка печатарската фабрика трябва активно да комуникира с клиента със сериозно и отговорно отношение, да посочи проблемите и предложенията за модификация на пробата и да направи подходящи корекции преди печат след получаване на съгласие.
При производството цветната последователност за печат на многоцветна машина обикновено се определя от вискозитета на мастилото. Тъй като при многоцветния печат мастилото се наслагва по начин мокро върху мокро, само чрез получаване на най-добра скорост на наслагване може да се отпечата стабилен и постоянен цвят на мастилото. Подреждането на цветовата последователност за печат трябва да отговаря на характеристиките и изискванията за качество на печатния продукт и не може да остане непроменено. В същото време вискозитетът на мастилото също може да се регулира. Например, лилава корица и небесносиня корица имат различни цветови последователности за печат: първо синьо и второ магента за първото и първо магента и второ циан за второто. В противен случай цветовете с надпечатване ще бъдат на петна, което не е нито гладко, нито стабилно. Например, за печат, който е предимно черен, черното трябва да бъде поставено в последната цветова група, доколкото е възможно. По този начин лъскавината на черното е по-добра и се избягват драскотини и смесване на цветове вътре в машината.
Култивирайте добри оперативни навици и засилете работната отговорност
Когато вършим каквато и да е работа, трябва да имаме високо чувство за отговорност и силно чувство за качество. Трябва да стандартизираме процеса на работа и да се придържаме към добрите традиционни навици като "три нива" и "три старания". Вземете за пример честото сравняване на проби. Когато сравнявате образеца на подписа с образеца, поради разлики в разстоянието, ъгъла, източника на светлина и т.н., изображението ще бъде предубедено, което ще доведе до непоследователен цвят на мастилото. По това време пробата от подписа трябва да бъде извадена от пробата и внимателно сравнена; дълготрайната печатна форма трябва да бъде изпечена, за да се намали отклонението в цвета на мастилото, причинено от смяна на пластината; гумената кърпа трябва да се почиства често и след всяко почистване трябва да се поставя повече попивателна хартия, за да стане цветът на мастилото стабилен; след като устройството за подаване е на пауза, петте или шестте листа, които току-що са били отпечатани, са твърде тъмни и трябва да бъдат издърпани. Скоростта на печат не трябва да е твърде висока. Важното е да поддържате машината стабилна и нормална; когато добавяте мастило към фонтана за мастило, тъй като новото мастило е по-твърдо и има лоша течливост, то трябва да се разбърка няколко пъти, за да се избегне повлияване на количеството мастило и причиняване на отклонение в цвета на мастилото.
Операторите трябва да продължат да учат, наблюдават и анализират внимателно, да откриват факторите, които влияят върху промяната на цвета на мастилото от всички аспекти, и да предприемат съответните мерки за правилното им предотвратяване и преодоляване, да се стремят да подобрят стабилността и постоянството на цвета на мастилото на печатни продукти и ефективно подобряване на качеството на печатните продукти.
Време на публикуване: 27 май-2024 г
