Замразената храна се отнася до храна с квалифицирани качествени хранителни суровини, които са били правилно обработени, замразени при температура от -30°C и след това съхранявани и пуснати в обращение при -18°C или по-ниска след опаковането. Благодарение на използването на нискотемпературно консервиране на студената верига по време на целия процес, замразената храна има характеристиките на дълъг срок на годност, нетрайни и удобна консумация, но също така представлява по-голямапредизвикателствоgesи по-високи изисквания към опаковъчните материали.
Общи опаковъчни материали за замразени храни
В момента общататорби за опаковане на замразени хранина пазара се използват най-вече следните материални структури:
1. PET/PE
Тази структура е относително често срещана в опаковките за бързо замразени храни. Има добри влагоустойчиви, студоустойчиви, топлинно запечатващи свойства при ниска температура и относително ниска цена.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Този тип структура е влагоустойчива, студоустойчива, има висока якост на опън при нискотемпературно топлинно запечатване и е сравнително икономична като цена. Сред тях външният вид и усещането на опаковъчните торби с BOPP/PE структура са по-добри от тези с PET/PE структура, което може да подобри качеството на продукта.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Поради наличието на алуминиев слой покритие, този тип структура има красив повърхностен печат, но нейните характеристики на термично запечатване при ниска температура са малко по-лоши и цената е по-висока, така че степента на използване е относително ниска.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Опаковките с този тип структура са устойчиви на замръзване и удар. Поради наличието на NY слой, неговата устойчивост на пробиване е много добра, но цената е сравнително висока. Обикновено се използва за опаковане на ъглови или по-тежки продукти.
Освен това има и обикновен PE плик, който обикновено се използва като плик за външна опаковка за зеленчуци и прости замразени храни.
В допълнение към торбичките за опаковане, някои замразени храни изискват използването на блистерни тави. Най-често използваният материал за тави е PP. Хранителният полипропилен е по-хигиеничен и може да се използва при ниски температури от -30°C. Има и PET и други материали. Като обща транспортна опаковка, велпапето е първият фактор, който трябва да се вземе предвид при транспортирането на замразени храни, поради техните удароустойчиви свойства, устойчивост на натиск и ценовите предимства.
Стандарти за изпитване на опаковки за замразени храни
Квалифицираните стоки трябва да имат квалифицирана опаковка. Освен тестването на самия продукт, тестването на продукта трябва да тества и опаковката. Едва след преминаване на теста може да влезе в полето на обращение.
Понастоящем няма специални национални стандарти за тестване на опаковки за замразени храни. Експертите от индустрията работят с производителите на замразени храни, за да насърчават активно формулирането на индустриални стандарти. Следователно, когато купуват опаковки, производителите на замразени храни трябва да отговарят на общите национални стандарти за съответните опаковъчни материали.
Например:
GB 9685-2008 „Хигиенни стандарти за използване на добавки за контейнери за храни и опаковъчни материали“ определя хигиенни стандарти за добавки, използвани в контейнери за храни и опаковъчни материали;
GB/T 10004-2008 „Пластмасово композитно фолио за опаковане, сухо ламиниране за чанти и екструзионно ламиниране“ определя композитни фолиа, торби и пластмасови композитни фолиа, направени чрез процеси на сухо ламиниране и коекструзионно ламиниране, които не съдържат хартиена основа и алуминий фолио. , външния вид и физическите показатели на торбата и определя количеството остатъчен разтворител в композитната торба и филма;
GB 9688-1988 „Хигиенен стандарт за полипропиленови формовани продукти за опаковане на храни“ определя физическите и химичните показатели на полипропиленови формовани опаковки за храни, които могат да се използват като основа за формулиране на стандарти за полипропиленови блистерни тави за определени замразени храни;
GB/T 4857.3-4 и GB/T 6545-1998 „Метод за определяне на якостта на разрушаване на гофриран картон“ съответно осигуряват изискванията за якост на подреждане и якост на разрушаване на кутии от гофриран картон.
В допълнение, в действителните операции, производителите на замразени храни също ще формулират някои корпоративни стандарти, които отговарят на техните собствени условия въз основа на действителните нужди, като например количествени изисквания за блистерни тави, кофи от пяна и други формовани продукти.
Два основни проблема не могат да бъдат пренебрегнати
1. суха консумация на храна, феномен на "замразено изгаряне".
Замразеното съхранение може значително да ограничи растежа и размножаването на микроорганизми и да намали степента на разваляне на храните. Въпреки това, при някои процеси на замразяване, сухата консумация и окисляването на храната ще станат по-сериозни с удължаването на времето за замразяване.
Във фризера съществува такова разпределение на температурата и парциалното налягане на водните пари: повърхността на храната> околния въздух> охладител. От една страна, това се дължи на това, че топлината от повърхността на храната се прехвърля към околния въздух и температурата се намалява допълнително; от друга страна, разликата в парциалното налягане между водната пара, присъстваща в повърхността на храната, и околния въздух причинява вода, изпаряване на ледени кристали и сублимация във водна пара във въздуха.
Досега въздухът, съдържащ повече водна пара, намалява плътността си и се движи над фризера. При ниската температура на охладителя, водната пара контактува с повърхността на охладителя и кондензира в скреж, за да го прикрепи, а плътността на въздуха се увеличава, като по този начин той потъва и отново влиза в контакт с храната. Този процес ще се повтаря, циркулация, водата на повърхността на храната постоянно се губи, теглото се намалява, това явление е "суха консумация". В процеса на феномена на непрекъсната суха консумация, повърхността на храната постепенно ще се превърне в пореста тъкан, увеличавайки контактната площ с кислород, ускорява окисляването на хранителната мазнина, пигмент, покафеняване на повърхността, денатурация на протеини, това явление е "замръзване на изгаряне".
Поради преноса на водни пари и окислителната реакция на кислорода във въздуха са основните причини за горното явление, така че като бариера между замразената храна и външния свят, пластмасовите опаковъчни материали, използвани във вътрешната й опаковка, трябва да имат добра вода блокиране на пара и кислород.
2. Въздействието на замразената среда за съхранение върху механичната якост на опаковъчните материали
Както всички знаем, пластмасите ще станат крехки и податливи на счупване, когато са изложени на среда с ниска температура за дълго време и физическите им свойства ще спаднат рязко, което отразява слабостта на пластмасовите материали по отношение на слаба устойчивост на студ. Обикновено студоустойчивостта на пластмасите се изразява чрез температурата на крехкост. С понижаването на температурата пластмасата става крехка и лесно се счупва поради намаляването на подвижността на полимерната молекулна верига. При определената якост на удар 50% от пластмасата ще претърпи крехко разрушаване. Температурата в този момент е температурата на крехкост. Това е долната граница на температурата за нормална употреба на пластмасови материали. Ако опаковъчните материали, използвани за замразена храна, имат слаба устойчивост на студ, по време на по-късните процеси на транспортиране и товарене и разтоварване, острите издатини на замразената храна могат лесно да пробият опаковката, причинявайки проблеми с изтичане и ускорявайки развалянето на храната.
По време на съхранение и транспортиране замразената храна се опакова в кашони от велпапе. Температурата на хладилното съхранение обикновено е настроена на -24 ℃ ~ -18 ℃. При хладилно съхранение кутиите от велпапе постепенно абсорбират влагата от околната среда и обикновено достигат баланс на влага за 4 дни. Според съответната литература, когато велпапето достигне баланс на влага, съдържанието на влага ще се увеличи с 2% до 3% в сравнение със сухо състояние. С удължаването на времето за охлаждане, якостта на натиск по ръбовете, якостта на натиск и якостта на свързване на велпапето постепенно ще намалее и ще намалее съответно с 31%, 50% и 21% след 4 дни. Това означава, че след влизане в хладилния склад механичната якост на велпапето ще намалее. Силата е засегната до известна степен, което увеличава потенциалния риск от срутване на кутията в по-късен етап.
Замразената храна ще бъде подложена на множество операции по товарене и разтоварване по време на транспортирането от хладилния склад до мястото на продажба. Постоянните промени в температурните разлики карат водните пари във въздуха около картонената велпапе да кондензират върху повърхността на картонената кутия и съдържанието на влага в картонената кутия бързо се повишава до около 19%. , неговата якост на натиск върху ръба ще спадне с около 23% до 25%. По това време механичната якост на гофрираната кутия ще бъде допълнително увредена, увеличавайки вероятността от срутване на кутията. Освен това, по време на процеса на подреждане на кашони, горните кашони упражняват непрекъснат статичен натиск върху долните кашони. Когато кашоните абсорбират влагата и намалят устойчивостта си на натиск, долните кашони ще се деформират и смачкат първи. Според статистиката икономическите загуби, причинени от срутването на картонените опаковки поради абсорбцията на влага и свръхвисокото подреждане, представляват около 20% от общите загуби в процеса на циркулация.
Решения
За да сведете до минимум честотата на горните два основни проблема и да гарантирате безопасността на замразената храна, можете да започнете от следните аспекти.
1. Изберете вътрешни опаковъчни материали с висока бариера и висока якост.
Има много видове опаковъчни материали с различни свойства. Само чрез разбиране на физическите свойства на различните опаковъчни материали можем да изберем разумни материали според изискванията за защита на замразената храна, така че те не само да поддържат вкуса и качеството на храната, но и да отразяват стойността на продукта.
Понастоящем пластмасовите гъвкави опаковки, използвани в областта на замразените храни, се разделят основно на три категории:
Първият тип ееднослойни опаковъчни торби, като полиетиленови торбички, които имат относително слаби бариерни ефекти и обикновено се използват за опаковане на зеленчуци;
Втората категория екомпозитни меки пластмасови торби за опаковане, които използват лепило за свързване на два или повече слоя пластмасови филмови материали заедно, като OPP/LLDPE, NY/LLDPE и др., които имат относително добри влагоустойчиви, студоустойчиви и устойчиви на пробиване свойства;
Третата категория емногослойни коекструдирани гъвкави пластмасови торби за опаковане, при който суровини с различни функции като PA, PE, PP, PET, EVOH и т.н. се разтопяват и екструдират отделно, обединяват се в главната матрица и след това се комбинират заедно след формоване с раздухване и охлаждане. , този тип материал не използва лепила и има характеристиките на липса на замърсяване, висока бариера, висока якост, устойчивост на висока и ниска температура и др.
Данните показват, че в развитите страни и региони използването на опаковки от трета категория представлява около 40% от общите опаковки на замразени храни, докато в моята страна това представлява само около 6% и трябва да бъде допълнително насърчавано.
С непрекъснатия напредък на науката и технологиите се появяват нови материали един след друг, а фолиото за ядене е един от представителите. Той използва биоразградими полизахариди, протеини или липиди като матрица и образува защитен филм върху повърхността на замразени храни, използвайки естествени ядливи вещества като суровини и чрез междумолекулни взаимодействия чрез опаковане, потапяне, покриване или пръскане. , за контролиране на преноса на влага и проникването на кислород. Този вид филм има очевидна водоустойчивост и силна устойчивост на газопропускливост. Най-важното е, че може да се яде със замразена храна без никакво замърсяване и има широки перспективи за приложение.
2. Подобрете студоустойчивостта и механичната якост на вътрешните опаковъчни материали
Метод първи, изберете разумно съединение или коекструдирани суровини.
Найлонът, LLDPE, EVA имат отлична устойчивост на ниски температури и устойчивост на разкъсване и устойчивост на удар. Добавянето на такива суровини в процеса на композит или ко-екструзия може ефективно да подобри водоустойчивостта и устойчивостта на въздух и механичната якост на опаковъчните материали.
Метод втори, подходящо увеличаване на дела на пластификаторите. Пластификаторът се използва главно за отслабване на подвалентната връзка между полимерните молекули, така че да се увеличи мобилността на полимерната молекулна верига, да се намали кристализацията, проявяваща се като намаляване на твърдостта на полимера, температурата на крехкост на модула, както и подобряване на удължението и гъвкавостта.
3. подобряване на якостта на натиск на гофрираните кутии
Понастоящем пазарът основно използва велпапе с прорези за транспортиране на замразени храни, този кашон е заобиколен от четири пирона от гофрирана дъска, нагоре и надолу от четири счупени крила, кръстосано сгъваемо уплътнение от синтетичен тип. Чрез анализ на литературата и тестова проверка може да се установи, че колапсът на кашона се случва в четирите картона, поставени вертикално в структурата на кутията, така че укрепването на якостта на натиск на това място може ефективно да подобри общата якост на натиск на кашона. По-конкретно, на първо място, в стената на картонената кутия около добавянето на ръкава на пръстена се препоръчва да се използва велпапе, неговата еластичност, абсорбция на удари, може да предотврати рязко пробиване на замразена храна, влажен картон. Второ, може да се използва картонена структура тип кутия, този тип кутия обикновено е направен от множество парчета велпапе, тялото на кутията и капакът на кутията са разделени, през капака за употреба. Тестът показва, че при същите условия на опаковане якостта на натиск на картонената кутия със затворена структура е около 2 пъти по-голяма от тази на картонената кутия с прорези.
4. Засилване на тестването на опаковките
Опаковането е от голямо значение за замразените храни, така че държавата е формулирала GB / T24617-2009 Логистично опаковане на замразени храни, маркировка, транспортиране и съхранение, SN / T0715-1997 Износ на замразени храни Транспортни опаковъчни правила за инспекция и други съответни стандарти и разпоредби, чрез определяне на минималните изисквания за характеристиките на опаковъчния материал, за да се гарантира качеството на целия процес от доставката на опаковъчни суровини, процеса на опаковане и ефекта на опаковане. За целта предприятието трябва да създаде перфектна лаборатория за контрол на качеството на опаковките, оборудвана с интегрирана блокова структура с три кухини на тестер за пропускливост на кислород / водни пари, интелигентна електронна машина за изпитване на опън, машина за тестване на компресор за кашони, за бариерни характеристики на замразени опаковъчни материали, устойчивост на компресия, пробиване устойчивост, устойчивост на разкъсване, устойчивост на удар и серия от тестове.
За да обобщим, опаковъчните материали за замразени храни са изправени пред много нови нужди и нови проблеми в процеса на приложение. Проучването и решаването на тези проблеми е от голяма полза за подобряване на качеството на съхранение и транспортиране на замразени храни. В допълнение, подобряването на процеса на тестване на опаковките, създаването на различни видове система за данни за тестване на опаковъчни материали също ще осигури изследователска основа за бъдещия избор на материали и контрол на качеството.
Време на публикуване: 23 декември 2023 г
